黄威:难题是用来挑战的
时间:2021/10/21 来源:本站 浏览量:
“要想变得优秀就要主动去寻找挑战。”入职7年多的黄威始终把这句话当成自己的座右铭,这也是他这么多年战胜一个个难题的强心针。
黄威是金工车间膛铣三组的副班长,主要负责短应力线轧机滑座专机加工,尽管岗位环境总是伴随着嘈杂的机械轰鸣声,但他仍旧乐观地看待工作,相信“既然选择做一件事情,就要把它做好”。工作中,黄威难免会工作服沾上机油、泥尘等污垢,因此一天作业下来黄威的身上常常有几处黑斑,但他并没有感到烦恼,反而笑称:“每天给自己衣服印个烫花,还挺有意思。”
或许正是黄威乐观积极的工作态度,让他面临生产难题时肯吃苦、敢专研,从而获得了车间领导与同事的高度评价:严于律己,率先垂范。
敢攻难题,树榜样模范
2020年疫情暴发期间,部分家住外地的同事因疫情管控暂时无法到岗,黄威作为一名共产党员,在公司“疫情防控与生产经营两手抓、两手硬”的号召下,每天都提前1个小时来到公司,尽可能减小疫情对项目工期造成的影响。除此之外,黄威还常常在朋友圈转发官方辟谣信息,并力所能及的帮助身旁居家办公工作不便的同事。“党员冲锋在前,是我们义不容辞的责任。”想起那段充实又有意义的回忆,黄威也为自己感到自豪。
2020年下半年,黄威在永洋特钢大型精品轨梁万能轧机生产过程中所展现出来的专研精神更是令同事大为叹服。此次轧机牌坊的加工精度要达到正负2丝是大家都没有遇到的,黄威面对如此高难度的任务并没有“打退堂鼓”,反而激发了他挑战的意志。从图纸研究开始,黄威以及他所在的镗铣三组便开始争分夺秒。“怎么让精度提高呢?”这一问题难倒了众人,尽管大家尝试了各种方法,但是还是未能达到要求。为了尽快啃下这块“硬骨头”,黄威反复研究图纸并多次与技术员探讨,模拟了多种优化加工的方式,最终让加工精度满足了设计需求,为首套大型精品轨梁生产线万能轧机国产化奠定了坚实的基础。
近日,黄威还和他的团队对短应力轧机设备中的滑座加工方法进行优化,通过细化工艺及使用辅助工装,从而实现对轧机滑座免检使用。据了解,此项目的完成能将滑座的月加工产能从120件提升至150件以上,同比增长25%,实现了短应力线轧机滑座免检,节约质检人员工作量约20%,真正实现降本增效。经过测算,黄威所在的团队能够为公司每年节约成本约180万元。
小事不已,大事怎能了
黄威还有一个“显微镜”的外号,这是同事们对他在工作上一丝不苟,事事谨慎的赞美。在黄威看来,机床加工工作本身就是与“细节”打交道,如果不把一些琐碎小事重视起来的话,安全生产便无处谈起。
2019年,黄威被调到金工车间镗铣一组担任班长,负责管理镗铣一组的生产工作。尽管是第一次担任班长,但是黄威迅速调整好自身状态,积极处理好班组各方面的关系,调整好人和机床的配比,注重生产的每一个细节,从而使车间生产整体效率最大化。
在面对轧机滑座的生产时,黄威还能够结合团队人手与设备之间的不足,积极改良生产方式。他通过与团队人员的沟通,采用专机模式使机床相互配合加工,减少装夹、定中心等辅助时间;还利用专业道具,优化被吃刀量、进给率,走刀路线,有效地减少了换刀次数,从而提高加工效率。
用心育人,造精品团队
在公司“产品化”战略的持续深入的同时,人才培养也成了各部门亟需解决的难题。黄威也深知团队协作的重要性,因此如何打造一支镗铣精品团队,成了他的首要目标。
工作之余,黄威对生活有困难的新人给予心理关怀,同时针对部分刚入职的员工还存在目标不明确的情况,便与他们聊聊家常,谈谈自己的理想,从而拉近了团队的距离,让大家彼此之间有了更好的了解。除此之外,黄威还积极开展团队内部的技能比赛、组织技能培训等形式,提高团队技艺水平,培养了一批可以独当一面的新员工。
回首过去七年,黄威始终严格要求自己,守得住寂寞、耐得住平淡。在看似平凡的岗位上,黄威始终保持一颗积极向上、砥砺奋发的挑战之心,为同事们树立了当之无愧的模范。
综合管理部 姚祥 文/图