中冶赛迪装备：潜心核心技术研究，助推热轧长型材生产装备高端化发展

2023年7月27日，由中国金属学会轧钢分会联合主办的“2023年全国热轧型钢生产技术交流会”在河北邯郸顺利召开，中冶赛迪装备有限公司作为承办单位之一出席会议，与钢铁企业、高等院校、科研院所、供应厂商等单位的专家、学者、代表研讨交流，共同探索型钢领域装备突破、产品突破和结构优化路径，为推动型钢生产绿色化、智能化和高端化发展建言献策。会上，中冶赛迪股份轧钢与装备事业部作题为“精品轨梁轧制工艺、装备及控制技术的关键技术研发及应用”的专题报告，介绍了中冶赛迪在精品轨梁关键装备技术领域的创新实践，引起与会同行的高度关注。

中冶赛迪致力于为钢铁企业提供关键工艺、装备、控制及信息化智能化技术等，经过十余年的潜心研发和实践，在破解热轧长型材领域关键装备“卡脖子”难题中取得了大量成果和应用，打造了以开坯轧机、可逆式闭口牌坊万能轧机、短应力线万能轧机、型钢矫直机、线棒短应力线轧机、高速模块轧机、高线减定径机组为代表的核心装备。

中冶赛迪BDCD开坯轧机

从BDCD650到BDCD1500共8个系列，满足各类轧制需求。

二辊闭口固定式牌坊轧机，多道次可逆轧制，采用四列圆锥滚子轴承和双列圆锥滚子轴承的组合辊系，具备高精度、高刚度。配置防轧卡液压缸，轧机安全保护，事故快速处理，拥有7项专利技术。

机组智能监测、APC控制、模拟轧钢，上下辊系成组机旁自动更换，实现无人化全自动轧钢。

成功应用近30套，如兴澄特钢、大冶特钢、攀长钢、石钢、湘钢、福建三钢、日照钢铁、石横特钢等，并出口印度。

 

中冶赛迪UMCD牌坊式万能轧机

从UMCD300到UMCD1200共5个系列，可生产大中小系列H型钢、钢轨、钢板桩、矿用型钢、球扁钢、工槽角等型钢。

辊缝液压AGC高精度控制，并采用先进且稳定可靠的TCS控制系统，实现全自动轧钢。

采用万能轧制法轧制型钢产品，成品速度Max.6.0m/s，辊缝控制精度±0.1mm，换辊时间≤25min，各项技术指标均达到国际领先水平。

成功应用10余套，如永洋特钢轻轨生产线、永洋特钢国内首条全国产重轨生产线。

 

中冶赛迪NUMC短应力线万能轧机

从NUMC250到NUMC600共4个系列，适用于各类中型型钢的轧制。

采用第六代短应力线轧机结构：1）合理的拉杆布局、合适的拉杆尺寸；2）最短的应力线长、免维护轧辊平衡；3）轴承座可自适应、拉杆无侧向负荷；4）预应力轧机框架、 更高的轧机刚度；4）针对超薄H型钢，开发并成功应用超高刚度短应力线万能轧机。

 

中冶赛迪RSCD/ DSCD矫直机

中冶赛迪开发的RSCD675至RSCD1600共4个规格的悬臂矫直机，DSCD1600/ DSCD1800/DSCD2000的龙门式矫直机，以及配套VSCD1100立式矫直机，系列化设计覆盖长材生产线全范围所需，可按标准化选型使用，亦可非标定制。

DSCD龙门式矫直机采用可靠的液压轴向调整结构, 独立传动方式，伺服缸控制上辊压下。

上下矫直辊一起更换，采用地面横移换辊/吊车换辊等多种换辊方式，换辊方便快捷。

全自动控制，成熟的压下规程设计，矫直精度高。

 

自主创新 破解轨道用钢关键技术核心难题

万能轧机作为型钢厂的核心关键装备，因其工艺复杂、技术难度大、制造精度高，长期被国外供应商垄断，限制了钢铁制造业的发展。为扭转这一被动局面，中冶赛迪发挥研发、设计、制造紧密结合的优势，积极进行技术攻关，针对国内轨梁轧线存在生产效率不高、产品尺寸精度级均匀性差、轧制产品灵活性低等问题，自主研发轨梁开坯轧制、万能轧制及型钢矫直等关键核心技术，开发出系列化精品轨梁生产工艺、装备及控制系统，研发了升降组合万能轧机辊系组、轴向自动可调万能轧边机、框架式换辊装置，成功实现了闭口牌坊式型钢万能轧机装备自主化突破，有关技术获17项发明专利和22项实用新型专利授权。

2020年9月6日晚，中冶赛迪装备负责全线关键工艺、装备及控制技术的国产首条轻轨万能连轧生产线在河北永洋特钢顺利热试，次年12月，中冶赛迪再次承建的重轨万能连轧生产线热试成功。UMCD万能轧机的自主化突破，一举打破了同类核心工艺及装备技术长期依赖进口的局面，有效解决了轨道用钢领域“卡脖子”难题，大大推动了中国轨道用钢生产工艺及装备技术迈向世界领先水平。

本届2023年全国热轧型钢生产技术交流会后，与会代表还参观了上述两条万能连轧生产线，对生产线的装备水平、全息动画的只能控制系统、先进的轧制工艺及优良的成品质量给予了高度评价。

中冶赛迪装备将继续，立足钢铁主业，通过自主化装备技术的不断创新，为钢铁企业用户创造更多价值，在推动我国热轧长型材生产装备的全面自主化和智能化方面贡献更大力量。